一、概述
TC*608系列仪表为智能型双排三位显示仪表,分别显示测量值和设定值,仪表可多种信号输入,触屏三键操作,采用二位式、PID控制;仪表参数设置简易,输入信息方便等功能,广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化,热处理等行业的温度自动控制系统。
二、技术参数
1、测量误差:±0.5%F.S±1字,附加冷端补偿误差≤±2℃
2、输入类型(可选):CU50(-50~150)、PT100(-199~600)、K(-30~999)、E(-30~700)、J(-30~900)、T(-199~400)
3、继电器输出(无源)触点容量: AC220V 5A(阻性负载) 周期2~120秒可调
4、固态继电器驱动信号:电流≥15mA 空载电压≥9V,周期约2S
5、控制方式:PID、二位式(P=0)可选
6、工作电源:AC 85~242V 50/60Hz 、功耗<3W,或其它特殊定货
7、仪表工作环境:0~50℃,相对湿度≤85%,无腐蚀性及无强电磁辐射场合
三、仪表面板介绍
2、仪表接线(参考)
★仪表具体接线以仪表外壳上接线图为准
四、内部参数及流程图
序号 | 提示符 | 名称 | 设定范围 | 说明 | 出厂值 | |
---|---|---|---|---|---|---|
0 | - | 温度设定值 | 由、决定 | 按▲或▼键3秒直接可修改设定值 | 50.0 | |
一级菜单 | 1 | 上限报警 | 同上 | 超过报警点时有触点转换输出,同时报警灯亮(有报警功能时才有触点转换输出) | 随机 | |
2 | 测量误差修正 | -19.9~20.0 | 测量值有误差时可以通过此项值加或减修正 | 0.0 | ||
3 | 比例带 | 0~99.9~200 | 其决定了系统比例增益的大小, 越大,比例的作用越小,过冲越小,但太大会增加升温时间;设置=0,仪表转为二位式控制状态 | 15.0 | ||
4 | 积分时间 | 0~999 | 设定积分时间,以解除比例控制所发生之残余偏差,太大会 延缓系统达到平衡的时间,太小会产生波动。 | 240 | ||
5 | 微分时间 | 0~200 | 设定微分时间,以防止输出的波动, 提高控制的稳定性。 | 30 | ||
6 | 控制周期 | 2~120S | 出厂时SSR为2秒;继电器为10秒 | 10 | ||
7 | 主控回差 | 0.1~50.0 | 只有在二位式控制时(P=0)才有意义 | 1.0 | ||
8 | 自整定参数 | / | —关闭自整定功能;—开启自整定功能,选择后只对仪表在该工作状况下进行一次自整定后,即自动改回 | |||
9 | 电子锁 | 0~50 | 当=0时,可修改所有参数; | 0 | ||
10 | 输入类型 | - | CU50()、PT100()、K()、E()、J()、T(); | |||
二级菜单 | 11 | 电子锁 | 0~50 | 同上 | 0 | |
12 | 输入类型 | - | CU50()、PT100()、K()、E()、J()、T(); | |||
13 | 量程下限 | 起点到 | 设定值输入的下限值,不影响显示范围 | 0 | ||
14 | 量程上限 | 到满量程 | 设定值输入的上限值,不影响显示范围 | 400 | ||
15 | 滤波系数 | 0~50 | 是测量采样的软件滤波常数。常数大,测量值抗干扰能力强, 但使测量速度和系统响应时间变慢 | 20 | ||
16 | 报警方式 | 0-4 | 0:无报警,1:上限报警2:下限报警3:正偏差4;负偏差 | 1 | ||
17 | 控制选择 | 0/1 | 0:反作用(加热输出) 1:正作用(制冷输出) | 0 | ||
18 | 报警回差 | 0.1~50.0 | 此参数可设定报警回差 | 1.0 | ||
19 | 摄/华转换 | C/F | 通过此参数可实现仪表摄氏度和华氏度转换显示 | C |
仪表流程图:
五、仪表操作
1、按照接线图接入电源、传感器及控制回路后通电,仪表开始自检,此过程持续1S。
2、仪表进行完自检后,即进入正常测控状态,上排PV窗口显示测量值,下排SV窗口显示设定值。
3、设定值更改
按▲或▼键3秒进入设定值更改状态,上排PV窗口显示测量值,下排SV窗口显示设定值,按▲键或▼键修改,长按键可实现快速加或减。修改完成后,按SET键保存退出。不按任何键,10秒后自动保存退出。
4、 内部参数设置(详见表4-1)
(1) 一级菜单 :按SET键3秒进入一级菜单,上排窗口显示参数符号,下排显示参数值,按▲键或▼键修改,长按键可实现快速加或减。修改完成后,按SET键保存进入下一参数设置。不按任何键,10秒后自动保存退出。
(2) 二级菜单: 按SET键+▲键进入二级菜单,设置方法同上。
5、手动恢复出厂设置:若因客户误操作导致仪表参数错乱不知该如何修改时,可将仪表关电,再次上电前按住▼键不松仪表指示灯和数码管全亮,此时数码管会交替显示 ,大约闪烁三次后即可松手,此时仪表恢复到出厂值,客户可随自己的要求改动其所需参数值
6、自整定
首先设置好设定值,然后进入菜单,将回差设为0.5~1左右,将设置为 ,此时AT灯亮,仪表进入自整定状态,此时仪表为位式控制,经过三次上下振荡之后,仪表确定出新的 、 、 等参数并保存, 灯灭,仪表复位进入控制状态。
注:①仪表整定时中途断电,因仪表有记忆功能,下次上电会重新开始自整定。
②自整定中,如须要人为退出,将自整定参数AT设置为OFF即可退出,但整定结果无效。
六、产品型号意义
TC □—6 □ 8 □
1 2 3 4 5
1:为外型尺寸及开孔尺寸(单位:mm)
空: 160×80×50 开孔152×76 A: 96×96×50 开孔92×92 B: 60×120×50 开孔56×116
D:72×72×50 开孔68×68 E: 48×96×50 开孔44×92 F: 96×48×50 开孔92×44
G: 48×48×50 开孔44×44 S: 80×160×50 开孔 76×156 N:160×80×50 开孔152×76
2: 操作显示方式:‘6’三键轻触开关设定,双排三位数字显示,PID/位式控制
3: 为附加报警:‘空或0’无报警; ‘1’上限报警; ‘2’下限报警; ‘5’声音报警
4:输入信号类型: ‘8’输入信号自由互换(暂无电压、电流信号输入)
5:后缀: 空:继电器输出 A:单项过零触发 G:固态继电器输出 T:带有时间控制功能 D:继电器为30A大功率
七、故障分析及排除
TC*608系列仪表采用了先进的生产工艺,出厂前进行了严格的测试,大大提高了仪表的可靠性。常见的故障一般是操作或参数设置不当引起的。若发现无法处理的故障,请记录故障现象并及时通知当地代理商或者与我们联系。表7-1是TC*608系列仪表在日常应用中的几个常见故障:
故障现象 | 原因分析 | 处理措施 |
---|---|---|
仪表通电不正常 | 1、电源线接触不良 2、电源开关未闭合 | 检查电源,可用万用表量取仪表电源端是否带电,排除是供电问题还是仪表问题 |
信号显示与实际不符 (显示‘HH’LL、不升温、偏差大) | 1、传感器型号不匹配 2、信号接线错误 3、测量误差 | 1、仔细阅读仪表使用说明书,检查所配传感器类型与仪表内部输入类型SN参数是否一致。 2、对照仪表外壳侧面接线图检查传感器接线,热电偶正负,热电阻三线制或两线制是否接错 3、或因用户安装问题产生误差可通过说明书中误差修正参数,对照标准温度平移修正回来,(切不可私自用普通导线延长热电偶) |
控制输出不正常 | 1、输出线接错 2、控制方式选错 | 1、常规继电器输出都是无源触点,需要用户在触点上串接一个电源。 2、如仪表输出方式是固态或模拟量,客户因未仔细阅读说明或仪表接线,选择错误的输出方式或接线。 |